Pilns alumīnija profilu ceļvedis: diferenciācija, īpašības, piederumi un stiprības aprēķins

Izmantojot šo rakstu, jūs iegūsit dziļu izpratni par dažādiem alumīnija profilu aspektiem, ieskaitot to, kā atšķirt nacionālos un Eiropas standarta alumīnija profilus, apgūt pamatnodes un vispārējās zināšanas par alumīnija profiliem, izprast visus alumīnija profila piederumus, iemācīties aprēķināt alumīnija profila stiprumu un atbildēt par kopējiem jautājumiem par alumīnija profila izmantošanu. Šis raksts arī iepazīstina ar parasti izmantotajiem alumīnija profiliem un to klasifikācijām, palīdzot labāk izprast un atlasīt alumīnija profilus. Alumīnija profili galvenokārt tiek sadalīti divās kategorijās: Eiropas standarta un nacionālais standarts. Tie atšķiras viņu kanālā - formā un pa labi - leņķiskās formas. Sīkāku informāciju skatiet zemāk redzamajā attēlā.

1. Parastās alumīnija profila specifikācijas ietver 15, 20, 30, 40, 45, 50 un 60 sērijas.
2. Attiecībā uz materiāliem mēs piedāvājam dažādas iespējas:
A2011, alumīnijs - vara sakausējums, ir pazīstams ar lielisko apstrādājamību un spēcīgo izturību pret koroziju.
A2017, arī alumīniju - vara sakausējumu, ir raksturīgs augsts spēks un laba apstrādājamība, un to bieži klasificē kā duralumīnu. A5052, reprezentatīvs alumīnijs - mangāna sakausējums, apvieno mērenu izturību ar augstu noguruma pretestību un lielisku pretestību jūras ūdenim.
A5056, arī alumīnijs - mangāna sakausējums, ir pazīstams ar lielisko pretestību jūras ūdenī un labu apstrādi.
A6061, alumīnija - mangāna -} silīcija sakausējumu saimes loceklis, pēc T6 apstrādes sasniedz lielisku izturību pret koroziju.
A6063, kaut arī nedaudz zemāks stiprums nekā A6061, piedāvā izcilu ekstrudējamību, ļaujot izgatavot dažādus sarežģītus krustus - sekciju formas, vienlaikus piedāvājot arī lielisku korozijas pretestību un virsmas apdari.
A7075, alumīnijs - cinks - mangāna sakausējums, lepojas ar izcilu spēku alumīnija sakausējumu starpā, bet tā izturība pret koroziju ir salīdzinoši slikta, bieži klasificēta kā īpaši - cietais alumīnija sakausējums.

3. Sienas biezuma izvēle: dažādu ražotāju ražoto alumīnija profilu sienas biezums var atšķirties, bet kopējās specifikācijas ietver 1,5, 1,8, 2,0, 2,5, 3.0, 3.2, 3.5 un 4.0. 4. tipa klasifikāciju:
Tālāk sapratīsim divus galvenos punktus:

Attiecībā uz alumīnija profilu aksiālo caurumu dizainu cauruma pozīcija parasti seko vītņotu apakšējo caurumu standartam, kas nozīmē, ka pieskaršanās var notikt tieši bez papildu pielāgojumiem.

Izvēloties t - uzgriežņus, vienkārši koncentrējieties uz modeli, pavediena lielumu un materiālu. Rieksta forma automātiski sakrīt ar slota izmēru, padarot darbību vienkāršu.

Piezīme: iepriekš redzamajā attēlā burti, kas seko 4040 alumīnija profilam, norāda uz dažādiem biezumiem un svariem. Atlasei jābalstās uz faktiskajām vajadzībām. Piemēram, pat tajā pašā modelī 4040 profilam ir ļoti dažādas specifikācijas, un dažādu biezumu alumīnija profilu piemērojamie diapazoni ir atšķirīgi. Šie ir izplatīti pielietojumi dažādiem alumīnija profilu biezumiem:

1,5 mm: Piemērots rāmju komplektiem ar zemu stresu un spēku, piemēram, darbagaldiem un ražošanas vadības apzīmējumu rāmjiem montāžas līnijas darbnīcās.

2,0 mm: izmanto rāmja struktūrās, kurām nepieciešama noteikta stipruma pakāpe, bet ne smagas kravas.

2,5 mm: piemērots vidējam - stiprībai un ielādēšanai - gultņu lietojumprogrammas.

3,2 mm un 4,0 mm ir piemēroti rāmju konstrukcijām ar lielu stresu un izturību, piemēram, aprīkojuma plauktu rāmjiem.

Turklāt, izvēloties alumīnija profilus, ir svarīgi apsvērt pievienotos piederumus, lai nodrošinātu rāmja integritāti un stabilitāti.

Ir vairāki galvenie punkti, kurus ir vērts izpētīt, izvēloties piederumus. Pirmkārt, rieksti. Profila rieksti ir dažādi dizaini, lai izpildītu dažādas uzstādīšanas prasības un pielāgotos dažādiem darba apstākļiem.

Attiecībā uz vāka dizainu, lai nodrošinātu estētiku un - izvirzītu izskatu, pievienošanās vāka biezumam jābūt par vāka biezumu. Turklāt tas ir skaidri jāatzīmē montāžas zīmējumā, lai novērstu montētāja kļūdas. Turklāt lielākā daļa piederumu, kas nepieciešami alumīnija profilu savienošanai, ir standartizēts, ievērojami vienkāršojot atlases procesu. Tomēr nozare parasti mēra slodzi - Alumīnija profilu nesošo jaudu ar novirzi. Misumi piedāvā divas aprēķina metodes: viena ir vienkārša diagramma - balstīta metode, taču ir svarīgi atzīmēt, ka tā attiecas tikai uz Misumi zīmola profiliem.

Ir vairāki galvenie punkti, kas jāpatur prātā:

Aprēķina procesam jāievēro noteiktas darbības, lai nodrošinātu precizitāti. Kamēr aprēķinātā novirze ir mazāka par 1/1000 no darba garuma, novirze atbilst prasībām. Piemēram, ja darbības garums ir 500 mm un aprēķinātā novirze ir 0,4, prasība tiek izpildīta (0,4 ir mazāka par 0,5), bet tomēr jāņem vērā drošības koeficienti un jāiestata atbilstošs drošības koeficients.
Kā aprēķiniem izmantojam iepriekš minēto tabulu? Pirmkārt, mums jānosaka vairāki galvenie parametri: slodze (N), iepriekš atlasītās alumīnija profila specifikācijas un alumīnija profila darbības garums (L) (MM). Otrkārt, mums jāapsver alumīnija profila uzstādīšanas metode, kas tieši ietekmē novirzes aprēķina rezultātus. Parasti, jo stabilāka atbalsta metode, jo mazāka aprēķinātā novirze. Optimālā atbalsta metode ir fiksēta abos galos.
3.
Tālāk mēs varam veikt detalizētu aprēķinu, pamatojoties uz iepriekš minētajiem galvenajiem parametriem. Vispirms nosakiet slodzi (n) un iepriekš atlasītās alumīnija profila specifikācijas; tie veido aprēķina pamatu. Tālāk, pamatojoties uz alumīnija profila darbības garumu (L) un uzstādīšanas metodi, novirzes aprēķināšanai izmantojiet atbilstošas ​​formulas vai tabulas. Aprēķina procesa laikā ir svarīgi ņemt vērā dažādu faktoru, piemēram, atbalsta metodes stabilitāti, ietekmi. Šis aprēķins ļauj mums precīzi noteikt novirzi, nodrošinot svarīgu bāzi alumīnija profila izvēlei un konstrukcijas dizainam.
Šīs tabulas mērķis ir katrai specifikācijai piešķirt unikālu numuru.

B. Aprēķina metode: Parasti ir piemērojamas šādas formulas novirzes aprēķināšanai dažādās atbalsta metodēs:
Alumīnija sakausējuma profilus var samazināt ar ievērojamu precizitāti. Mēs varam samazināt jebkuru garumu diapazonā no 50 līdz 4000 mm ar toleranci ± 0,5 mm vai mazāku. Protams, īpašā griešanas precizitāte ir atkarīga no ražotāja aprīkojuma. Mēs iesakām konsultēties ar jūsu izgatavotāju, lai iegūtu sīkāku informāciju.

Alumīnija profilus parasti cena ir mērītājs ar garumu līdz 6 metriem, un tos var sagriezt individuāli. Griežot alumīnija profilus, jāizmanto specializēti asmeņi, jo slīpēšanas riteņi var radīt raupjas virsmas un izraisīt alumīnija pielipšanu pie slīpēšanas riteņa.

Lai arī parasti tiek izmantots melns un sudrabs, pēc pieprasījuma ir pieejamas pielāgotas krāsas. Tomēr pielāgotajām krāsām var rasties papildu izmaksas.

Kaut arī alumīnija ekstrūzijas ir iespējamas, lai izveidotu rāmi kustības mehānismam ar 200 kg slodzi un sākuma paātrinājumu 2 m/s², ir svarīgi atzīmēt, ka alumīnija ekstrūzijas ir savienotas ar savienošanu, nevis metināšanu vai liešanu. Lai nodrošinātu strukturālo stabilitāti, ieteicams lietot lietojumprogrammām, kurām nepieciešama augstāka stingrība, metinātie vai lietie komponenti.

Arī lineāros ceļvežus var uzstādīt uz alumīnija ekstrūzijām, bet īpašais precizitātes līmenis ir atkarīgs no nepieciešamās pārvietošanās precizitātes. Faktiski lietojumprogrammās ir rūpīgi jāsaprot un attiecīgi jāizvēlas lineāro ceļvežu ceļojuma precizitāte.

Kā parādīts iepriekšminētajos zīmējumos, alumīnija ekstrūziju precizitāte ir salīdzinoši zema, ievērojami zemāka nekā lineārā ceļvežiem. Tāpēc alumīnija ekstrūzijas var apsvērt lietojumprogrammām ar mazāk stingrām precizitātes prasībām, zemām slodzēm, mēreniem ātrumiem un vienmērīgām kustības prasībām. Tomēr ir svarīgi atzīmēt, ka pat ar pozicionēšanas vai ierobežojumu pieturvietu pievienošanu uzlabotā stabilitāte un montāžas vienkāršība ir tikai relatīvi. Long - Termiņa darbība joprojām var izraisīt nekontrolējamus riskus, pamatīgi sakarā ar alumīnija ekstrūziju raksturīgajiem precizitātes ierobežojumiem.

Ja alumīnija ekstrūzija ir patiesi nepieciešama kā pamatne un precizitāte ir kritiska, smalka - Montāžas atsauces virsmas apstrāde un ieliktņu pievienošana var atbilst prasībām. Turklāt, ja tiek pārvadātas tikai vertikālas slodzes, kā alternatīvu var uzskatīt arī alumīnija atbalsta optiskās ass virzošo sliedes.